Temperatur & Klima
Klimaprüfschränke, Klimakammern und Temperaturprüfsysteme für normkonforme Prüfungen mit regelbarer Luftfeuchte und definierten Änderungsgeschwindigkeiten – von kompakten Tischgeräten bis zu begehbaren Kammern.
Umweltsimulation
Prüftechnik für reproduzierbare Ergebnisse nach gängigen Industrie- und Normstandards
Ob Automobil, Elektronik, Luftfahrt oder Forschung: In der Umweltsimulation werden reale Belastungen gezielt nachgestellt, um Produkte sicherer, langlebiger und prozessstabil zu entwickeln. ThermoTEC bietet eine breite Palette an Umweltsimulationsanlagen – von Temperatur- und Klimaprüfschränken über Temperaturschock- und HAST-Systeme bis hin zu Korrosions- und Bewitterungsgeräten sowie HALT/HASS-Anlagen.
Unsere Lösungen unterstützen zahlreiche Teststandards, z. B.: IEC 60068, LV124 / MBN LV124, VW80000, BMW GS 95024-3-1, MIL-STD-810 / 810G sowie RTCA/DO-160G. Von klein bis groß, von langsam bis schnell: Wir konfigurieren Systeme passend zu Ihrem Bedarf – inklusive kundenspezifischer Modifikationen und Integrationen.
Unsere Lösungen
Temperaturschockschränke
Hochdynamische Temperaturwechsel für extreme Belastungstests – Luft-zu-Luft, Flüssig-zu-Flüssig und Sonderlösungen. Für reproduzierbare Ergebnisse nach IEC, Automotive und weiteren Standards.
Öfen
Präzise Wärmetechnik für Trocknung, Alterung und Hochtemperaturtests: Universal-Wärmeöfen, Industrieöfen bis +700 °C sowie Vakuumöfen für sensible Materialien – zuverlässig und prozesssicher.
Korrosion
Korrosionsprüfsysteme für Salznebel-, Kondenswasser-, Kesternich- und Korrosionswechseltests – vom Tischgerät bis zur begehbaren Großkammer, inklusive anpassbarer Prüfzyklen und Features.
HALT / HASS-Prüfschränke
Hochbeschleunigte Zuverlässigkeitsprüfungen mit 3-achsialer Vibration (sechs Freiheitsgrade) und schnellen Temperaturwechselraten – für Entwicklungsphase (HALT) und Produktionsscreening (HASS).
Bewitterung
Simulation von Licht, Regen und Klima für belastbare Aussagen zur Materialbeständigkeit: Xenon- und UV-Systeme sowie ergänzende Prüftechnik wie Abrieb-, Steinschlag- und Brandprüfgeräte.
Broschüre Umweltsimulation
Prüftechnik und Serviceleistungen für reproduzierbare Ergebnisse gemäß Industrie- und Normstandards.
360°
Partner
Ihr 360°-Partner
Alles aus einer Hand – Produkt, Prozess, Qualität, Service und Support
Damit Prüftechnik im Alltag zuverlässig funktioniert, braucht es mehr als ein Gerät. ThermoTEC begleitet Sie entlang des gesamten Lebenszyklus – von der Auswahl, über den laufenden Betrieb bis hin zum umfassenden After-Sales-Service.
Das Ergebnis für Sie: weniger Koordinationsaufwand, klare Ansprechpartner – und ein durchgängiges Leistungsangebot.
01
Produkt — Beratung, Prüflösungen, Mietmodelle & kurzfristig verfügbare Lagergeräte.
02
Prozess — Transparente, termingerechte Abläufe – inklusive kundenspezifischer Modifikationen.
03
Qualität — ISO 9001 zertifiziert sowie akkreditiertes Prüf- & Kalibrierlabor nach ISO 17025.
04
Service — flächendeckendes Servicenetz, herstellerunabhängig, 24/7 erreichbar.
05
Support — Ad-hoc Unterstützung durch erfahrene Techniker, kundenspezifische Anwenderschulungen (inkl. Inbetriebnahme/Einweisung).
Häufig gestellte Fragen zum Bereich Umweltsimulation:
Umweltsimulation bezeichnet das gezielte Nachstellen realer Umweltbedingungen wie Temperatur, Feuchte, Vibration oder Korrosion im Labor. Sie wird eingesetzt, um Produkte hinsichtlich Haltbarkeit, Sicherheit und Funktionsfähigkeit unter definierten Bedingungen zu testen.
Zu den wichtigsten Prüfverfahren gehören Temperatur- und Klimaprüfungen, Temperaturschocktests, Korrosionsprüfungen, Bewitterungstests sowie HALT- und HASS-Tests. Diese ermöglichen eine umfassende Bewertung von Material- und Produktverhalten unter verschiedenen Umweltbedingungen.
Typische Normen sind IEC 60068, LV124, VW80000, MIL-STD-810, ISO 16750, DIN EN ISO 9227 sowie weitere branchenspezifische Standards. Sie definieren Prüfbedingungen und stellen sicher, dass Testergebnisse reproduzierbar und international vergleichbar sind.
Bei Klimaprüfungen werden Temperatur und Luftfeuchte kontrolliert über längere Zeit konstant oder zyklisch verändert. Temperaturschocktests hingegen simulieren sehr schnelle Temperaturwechsel, um Materialspannungen und Schwachstellen sichtbar zu machen.
Umweltsimulation wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizintechnik sowie Forschung und Entwicklung. Überall dort, wo Produkte extremen Bedingungen standhalten müssen, sind solche Tests unverzichtbar.
Individuelle Lösungen passen die Prüftechnik exakt an Produkte, Normen und Prozesse an. Dadurch werden realitätsnahe Tests möglich, die zu zuverlässigen Ergebnissen führen und Entwicklungs- sowie Prüfprozesse effizienter gestalten.
Ja, viele Systeme können vorab in unserem Showroom getestet oder als Mietlösung genutzt werden. Dies ermöglicht eine flexible Nutzung und reduziert Investitionsrisiken.
Die Auswahl hängt von Prüfanforderungen, Normen, Bauteilgröße und gewünschten Belastungen ab. Eine fachliche Beratung hilft, die optimale Kombination aus Technik, Leistung und Wirtschaftlichkeit zu finden.
In der Umweltsimulation werden reale Belastungen wie Temperatur, Feuchte, Vibration oder Licht unter kontrollierten Bedingungen im Labor nachgestellt. Prüfsysteme erzeugen definierte Szenarien, um das Verhalten von Produkten unter realen Einsatzbedingungen zu testen.
HALT (Highly Accelerated Life Test) dient zur Identifikation von Schwachstellen in der Entwicklungsphase, während HASS (Highly Accelerated Stress Screening) zur Qualitätsprüfung in der Produktion eingesetzt wird.
Durch Umweltsimulation lassen sich Schwachstellen frühzeitig erkennen. Das reduziert Ausfälle im späteren Einsatz, erhöht die Produktsicherheit und spart Entwicklungs- sowie Folgekosten.
Je nach Anlage können unter anderem folgende Bedingungen simuliert werden:
- Extreme Hitze und Kälte
- Temperaturwechsel
- Feuchtigkeit und Klimawechsel
- Korrosion und Salzsprühnebel
- Staub und Wasser
- Vibration und Schock
- Höhen- und Drucksimulation
- UV- und Sonnensimulation
Moderne Umweltsimulationsanlagen ermöglichen je nach System Temperaturbereiche von etwa −70 °C bis über +180 °C. Spezialanwendungen können noch höhere Bereiche abdecken.
Auf Grund des großen Temperaturbereiches und der hohen klimatischen Anforderungen setzen wir im Standard in allen unseren Geräten das Psychometrische Messsystem mit Thermoelementen vom Typ T ein. Dieses System garantiert uns höchste Genauigkeit ohne mögliche Drifts und notwendiger Justagen, wie bei kapazitiven Systemen. Für bestimmte Tests bieten wir kapazitive Sensoren optional an.
Sie planen ein neues Prüfsystem oder möchten vorhandene Prozesse absichern?
Wir beraten Sie umfassend – technisch, wirtschaftlich und lieferseitig – und zeigen Ihnen die passende Lösung inklusive Test- oder Mietoption.
Florian Häusel
